odborný článok

Živiny, o ktoré pôda prichádza napríklad počas zberu, ale aj pôsobením zrážkovej vody - vyplavovaním, zmývaním - či chemickou alebo biologickou sorpciou, je potrebné umelo dopĺňať hnojením. Nevhodné používanie tuhých priemyselných hnojív však neprospieva rastlinám, pôde ani človeku.

Tuhé priemyselné hnojivá ovplyvňujú svojimi fyzikálnymi, chemickými a mechanickými vlastnosťami veľký rad pracovných operácií, ktoré súvisia s ich skladovaním, dopravou a aplikáciou na poli. Súhrnne sa nazývajú technologické vlastnosti a radí sa medzi ne sypkosť, zrnitosť a trecie vlastnosti. Sypkosť charakterizujeme ako veľkosť sypného uhla. Je to uhol, ktorý zviera stena vytvoreného kužeľa voľne sypaného hnojiva s vodorovnou rovinou. Uhol sa pohybuje medzi 25° a 55°.

Kvalitu rozhadzovania hnojiva a hygienu práce veľmi intenzívne ovplyvňuje aj zrnitosť, pričom za ideálne sa považujú granule s veľkosťou od 2 do 4 mm. Dostupné produkty pritom môžu obsahovať granule s veľkosťou od 0,5 do 5 mm s tým, že sa daný rozmer v závislosti od spôsobu skladovania a manipulácie v priebehu času mení. To vyvoláva okrem iného aj nežiaduci účinok v podobe separácie častíc.

Z trecích vlastností má rozsiahly význam súčiniteľ šmykového trenia. Ten sa odvíja od vlhkosti daného hnojiva a typu podložky. Pred samotnou aplikáciou je nutné hnojivo rozdrviť a miešať podľa potrebného obsahu komponentov. Na úpravu hnojiva sa používajú drviče. Tie rozdroľujú stvrdnuté hnojivo medzi lištovým bubnom a kĺbovo uloženou klapkou. Klapka je ovládaná od výstredníka, ktorý umožňuje nastavenie jej vzdialenosti, prípadne dosiahnutie požadovanej zrnitosti hnojiva. Pri miešaní hnojív musíme dodržiavať požiadavky výrobcu na miešateľnosť a skladovateľnosť zmesí daných hnojív.

Priemyselne vyrábané hnojivá sú drahé a cenné; každá granula by mala byť preto dokonale umiestnená – nielen kvôli rastlinám a životnému prostrediu, ale aj vo vzťahu k peňaženke. Moderná technika hnojenia s tým môže pomôčť.

Každý kilogram hnojiva má významný vplyv na konečný výsledok - ekologický aj finančný. Kľúčovými faktormi nie sú len ceny, ale aj optimálna aplikácia. Poľnohospodári čoraz viac investujú do moderných technológií hnojenia. Cieľom je aplikovať vstupy s minimálnymi stratami a maximálnou presnosťou.

Ústrednou výzvou presnej aplikácie hnojív vždy bolo, či je rozhadzovač správne nastavený. Globálny trh s hnojivami sa vyznačuje rastúcou rozmanitosťou produktov a rastúcou heterogenitou typov hnojív a šarží hnojív, čo zvyšuje zložitosť tohto procesu pre poľnohospodárov. Nesprávne nastavenie rozhadzovača môže viesť k nerovnomernej distribúcii hnojiva, čo má za následok zníženie výšky úrod a stratu kvality. To vedie nielen k ekonomickým stratám, ale aj k zhoršeniu udržateľnosti a efektívnosti poľnohospodárstva.

Kvalita práce rozhadzovačov tuhých priemyselných hnojív

Kvalita aplikácie tuhých priemyselných hnojív je daná pozdĺžnou a priečnou nerovnomernosťou rozhadzovania a dodržaním dávky hnojiva na 1 hektár. Pozdĺžna a priečna nerovnomernosť pri rozhadzovaní sa vyjadruje variačným koeficientom. Jeho najvyššia prípustná hodnota je daná druhom hnojiva. Priečnu nerovnomernosť zaisťujeme pri každom druhu hnojiva samostatne, je možné ju znížiť prekrývaním záberov. Za najlepší alebo účinný pracovný záber považujeme ten, ktorý neprekročí najvyššiu prípustnú priečnu nerovnomernosť pri prevádzkovo prijateľnom prekrývaní. Aj keď je určená potrebná hodnota prekrytia záberov, je nutné použiť zariadenie na zabezpečenie kvality práce rozhadzovačov, ktoré určia správne dodržanie záberu. Zábery strojov sú veľké, predtým sa ako technické pomôcky využívali penové značkovače (alebo spätné zrkadlá). V súčasnosti sa pri hnojení vo veľkom využíva systém GPS, ktorý umožňuje spresnenie práce.

Trendy v aplikácii priemyselných hnojív

V posledných rokoch sa presnosť aplikácie priemyselne vyrábaných hnojív stala čoraz dôležitejšou. V praxi však faktory prostredia a vysoká variabilita vlastností aplikovaného materiálu stále predstavujú výzvy. Najmä pri štandardnej metóde odstredivej aplikácie je presnosť distribúcie ovplyvnená faktormi, ako je vietor, terén, veľkosť častíc, tvrdosť častíc a mnoho ďalších fyzikálnych parametrov granúl. Keď je hnojivo presne prepravované na požadované miesto rozhadzovania mechanickým systémom, ako je to v prípade pneumatického rozhadzovača, vlastnosti hnojiva a podmienky prostredia majú len malý vplyv na presnosť distribúcie.

Preferovanými produktmi sú presné rozhadzovače s ISOBUS, GPS ovládaním na úvrati a v sekciách a hydraulickým pohonom diskov. Rastúci je aj trend smerom k hnojeniu špecifickému pre dané miesto pomocou aplikačných máp alebo senzorov rastlín. Okrem toho, hraničné rozhadzovanie naberá na význame už roky. Čoraz častejšie sa nakupujú aj funkcie, ako je vážiaca technológia a monitorovanie rozhadzovacieho obrazca.